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    前處理設備

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    電泳涂裝設備
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    有關靜電噴粉設備工藝講解

    2021-03-08 07:00:42

    全自動噴漆生產線設備導致產量達不到設計綱領。工藝時間不夠:有的設計為了降低造價,通過減少工藝時間來達到目的。常見的如:前處理過渡段時間不夠,造成串液;固化時未考慮升溫時間,造成固化不良;噴漆流平時間不夠,造成漆膜流平不夠;固化后冷卻不夠,噴漆(或下件)時工件過熱。輸送設備設計不當:工件的輸送方式有多種,設計不當,對生產能力、工藝操作、上下件都會產生不良后果。

    噴涂設備是在改革開放后,是在工業技術的發展自動化越來越普遍的環境中的產物。隨著自動化的程度越來越高,噴涂生產線的應用也越來越廣泛,并深入到國民經濟的多個領域?,F市場上的噴涂設備按照自動化程度可分為:手動噴涂設備、半自動噴涂設備和全自動噴涂設備三種。

    電泳生產線

    全自動噴漆生產線設備廠家全自動噴漆生產線設備生產應注意被涂物件的裝掛。預先通過試浸來設計掛具及物件在涂裝生產的裝掛方式,保證工件在浸涂時處于佳位置。被涂物的大平面應接近垂直,其他平面與水平呈10°-40°角,使余漆的涂裝面上能夠較流暢地流盡。在涂裝生產涂裝時為防止溶劑在車間內的擴散和塵埃落入漆槽內,浸漆槽應保護起來。

    從多年開始承擔三防電機任務,三防電機的表面噴漆設備工藝一向來都是按“熱帶電工產品涂漆”的方法進行(即二道環氧鐵紅底漆加二道氨基醇酸烘漆),道鐵紅底漆沒有烘焙,因為涂漆后還要進行機械加工,另外與涂第二道底漆的時間相隔很長,有足夠的時間干燥。所以道底漆沒有烘焙,第二道底漆是在安裝試驗完畢后才進行的,第二道底漆和后兩道氨基烘漆都進行烘焙,從前都是按這個工藝執行,沒有出現什么問題。


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